自动定量包装秤价格品质售后无忧 瑞利技术开发

基本性能

应用范围：含气量大的各类粉料，抽气后使得包装袋便于后续站立缝/封口和便于码垛

适用物料：各类高含气粉料，如红薯淀粉，锂电行业，化工行业含气粉料

包装特性： 25-50公斤/包，120包~150包/小时，精度为每包±0.2%

l环境要求

工作条件 ：温度 -10℃～40℃；相对湿度 ＜95%(无凝露)

供电要求 ：三相四线AC380V和单相AC220V/80W

功率明细 ：绞龙1.5kW，输送机0.75kW，缝口机0.55kW，折边机0.40kW

压缩气压 ：0.5MPa～0.6MPa ，耗气量1.2 m3/h

除尘对接 ：风压0.01bar，每小时540m3的风量

l性能特点

采用减重法称重，使得抽气过程与称重给料过程同步进行，有效提高称重速度及精度；

喂料部分采用单绞龙变频给料，快中慢三速给料；或者选用双螺旋给料

抽气部分采用负压风机双抽气棒抽气，反吹清料设计，确保抽气棒不堵塞，保证吸气效果，有效排除袋子内的气体，缩短袋子长度，节约成本；

抽气棒采用不锈钢烧结式微孔抽气棒，采用双棒型，配合大功率高压涡流风机。

在夹袋斗上口带有除尘口的设计，保证工作环境的清洁卫生。

动定量自动电子包装秤，等待它进入运行工作状态后，包装秤的双速给料装置开始进行快速和慢速两级给料，当给料量达到快速给料的设定数值时，快加结束，转入慢速给料;当物料的给料重量达到终设定的给料值时，给料过程结束，给料电机停止运转或者给料门关闭，称重过程完成;此时包装袋套在自动夹袋器上，通过程序控制，称量斗的卸料门自动打开，物料流入到包装袋中，完毕后后自动松开夹袋装置，包装袋自动落下到输送机上，并被输送到自动热合或者自动缝包工位。定期对设备进行清洁，包括机器内部，都要按照说明进行精细的养护，延长使用寿命。人工套上另一个包装袋后，双速给料、自动称重！

定量包装称怎样解决出现称重误差的问题

1，传感器传递中控系统的时间差，这个时间差可以导致承重误差

2，定量包装称中控的系统分辨率，有千分之3，有万分之2等，精度越高，误差越小

3，称重传感器，第四，检查电磁阀，接触点，气缸，管路等，都可造成称重传感器称量不，这个误差虽小，大家都知道以每分钟包装10袋的速度来算，长久下去，误差量是相当惊人的，所有在选择设备的同时，考虑价格，第二考察是否是大厂生产的产品

四，我公司定量包装称的控制系统为公司自主开发自主生产，保修期可达到3年，所有操作以全中文形式呈现，一级分二级，二级变三级的简易操作手法，简单易懂，而能够实现前台简单的操作，后台需要经过很详细的计算和代码处理，由于程序在市场上出现盗用，现我们升级为三代系统。粮食与饲料生产厂所用的定量包装秤通常为固定式，直接安装在工艺流程中，粮库、码头所用的定量包装秤通常为移动式，使用位置不固定，要求移动方便，称量包装准确度高。