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自动定量包装秤到底需要几个人才能操作呢，这个问题的***其实很明显，自动定量包装秤正常情况下需要2名操作人员，因为自定定量包装秤主要有两个工序需要有人操作：

一个就是套袋，就是操作人员取一个包装袋套到自动定量包装秤的出料口的夹袋器上，然后触碰夹袋开关，夹袋器把包装袋牢牢夹在夹袋器上，以等待物料落入袋内。

二个就是缝包，包装袋填充物料完成后，夹袋器自动松开，装有物料的包装袋竖立落到下面的输送机上，缝包操作人员这时候整理袋口并把袋口送进缝纫机压脚进行缝纫。

自动定量包装秤的称斗口或夹袋口漏料，通常是秤体密封不严、气压不足（检查气源大于0.4MP即可）电磁阀或气缸方面的问题。

自动定量包装秤计量不准，仪表显示不稳定。可能是仪表零点漂移（需要标准砝码重新标定）或参数设定需要重新修正、也有可能是称重传感器发生故障（需要检查确定并更换传感器砝码标定)

如果系统不能正常放料时，将选择开关置于手动。

对于企业而言，我们在享受该设备所带来的便利的同时，还应当多关注其的发展状况。使用自动定量包装秤对物料进行动态计量，具有许多***性，他能根据物料称重保准自动调节快慢给料，自动化控制更加方便操作也提升了生产的安全性，节省了时间和成本费用，并且因为称重误差小避免了物料不必要的浪费，包装更加的标准化。当然，随着技术的进步，各种包装设备层出不穷，作为定量包装秤生产厂家，我们还应当保持不断探索的精神，并且要努力把握其的发展方向。我们希望大家能够不断地试验新技术、新领域、新需求。

在不断强大自我的同时，我们也可以适当的吸收和融合国外***包装机械设备的优点，并且结合市场需求的实际情况，不断的提升定量包装秤产品的质量水平，保证与市场一同向前发展。

我国的自动定量包装秤技术发展起步较晚，我们也清楚的认识到与技术相比，我们还有许多不足，学习国外***技术，不断加强国产包装机械的市场竞争力,争取弯道超车，提升技术水平。而实现自动控制的包装系统能够极大地提高生产效率和产品质量，同时还能够明显的减少在包装过程中所存在的误差问题，并降低了能源和资源的消耗，为自动包装秤的发展提供了良好的条件。同时，一味的借鉴、***国外包装机，并不是长期可取的方法，我们要学取长补短，生产适合我们自己的高新技术的包装机械设备。

自动定量包装秤已经是现在包装市场中，包装效果、自动化程度的包装机械设备，对企业的生产在很大程度上，有促进作用，在生产效率以及包装质量方面，都有稳定的发挥。自动定量包装秤中的电气安装首先是位置的选择,应安装在易操作、易观察的位置。我们要坚守品质的同时，继续研发新的更加强力有效的包装机械设备，才能不断的推进我国包装机械市场的发展，从而在国际包装机械当中，获得认可。